Partikla malmoleco estas unu el la kvalitaj indikiloj, al kiuj ĉiu furaĝfirmao atentas. En brutaro- kaj kokaĵnutraĵoj, alta malmoleco kaŭzos malbonan palatecon, reduktos furaĝkonsumon, kaj eĉ kaŭzos buŝajn ulcerojn ĉe mamnutrantaj porkidoj. Tamen, se la malmoleco estas malalta, la pulvora enhavo pliiĝos. La malalta malmoleco de grandaj, precipe mezgrandaj kaj grandaj porkoj kaj mezgrandaj anasoj, granulaĵa kokaĵnutraĵo kaŭzos malfavorajn kvalitajn faktorojn kiel la furaĝklasifiko. Kiel certigi, ke la furaĝmalmoleco plenumas la kvalitnormojn? La malmoleco de furaĝprodukto, krom la alĝustigo de la furaĝformulo, la prilabora teknologio havas decidan efikon sur la malmoleco de granulaĵa furaĝo.
1. La influo de la muelado sur la partikla malmoleco.
La faktoro, kiu ludas decidan rolon en la partikla malmoleco en la muelado-procezo, estas la grandeco de la muelpartikloj de la krudmaterialoj: Ĝenerale parolante, ju pli fajna estas la grandeco de la muelpartikloj de la krudmaterialoj, des pli facile estas por amelo gelateniĝi dum la kondiĉiga procezo, kaj des pli forta estas la ligefiko en la buletoj. Ju pli malfacile ĝi estas rompiĝema, des pli granda estas la malmoleco. En fakta produktado, la postuloj pri la grandeco de la muelpartikloj devas esti konvene adaptitaj laŭ la produktada rendimento de malsamaj bestoj kaj la grandeco de la aperturo de la ringoŝmiraĵo.
2. La influo de la ŝvelado-procezo sur la partikla malmoleco
Per la ŝveligado de krudmaterialoj, toksinoj en la krudmaterialoj povas esti forigitaj, bakterioj povas esti mortigitaj, damaĝaj substancoj povas esti eliminitaj, la proteinoj en la krudmaterialoj povas esti denaturigitaj, kaj la amelo povas esti plene gelatenigita. Nuntempe, ŝveligitaj krudmaterialoj estas ĉefe uzataj en la produktado de altkvalita porknutraĵo kaj speciala akva produkto-nutraĵo. Por specialaj akvaj produktoj, post kiam la krudmaterialoj estas ŝveligitaj, la grado de amelgelatenigado pliiĝas kaj la malmoleco de la formitaj partikloj ankaŭ pliiĝas, kio utilas por plibonigi la stabilecon de la partikloj en akvo. Por porknutraĵo, la partikloj devas esti krustecaj kaj ne tro malmolaj, kio utilas por la nutrado de porknutraĵoj. Tamen, pro la alta grado de amelgelatenigado en ŝveligitaj porkbuletoj, la malmoleco de la nutraĵbuletoj ankaŭ estas relative granda.
3. Aldonu la efikon de la oleinjekta procezo sur la furaĝmalmolecon.
La miksado de krudmaterialoj povas plibonigi la homogenecon de diversaj partiklaj grandeckomponantoj, kio utilas por konservi la partiklan malmolecon baze konstanta kaj plibonigi la produktokvaliton. En la produktado de malmola peletaĵo-nutraĵo, aldoni 1% ĝis 2% da humideco en la miksilon helpos plibonigi la stabilecon kaj malmolecon de la peletaĵo-nutraĵo. Tamen, la pliiĝo de humideco alportas negativajn efikojn al la sekigado kaj malvarmigo de la partikloj. Ĝi ankaŭ ne favoras produktostokadon. En la produktado de malseka peletaĵo-nutraĵo, ĝis 20% ĝis 30% da humideco povas esti aldonita al la pulvoro. Estas pli facile aldoni ĉirkaŭ 10% da humideco dum la miksadprocezo ol dum la kondiĉigprocezo. La granuloj formitaj el alt-humidaj materialoj havas malaltan malmolecon, estas malsekaj kaj molaj, kaj havas bonan palateblon. Ĉi tiu speco de malseka peletaĵo-nutraĵo povas esti uzata en grandskalaj bredaj entreprenoj. Malsekaj peletoj ĝenerale estas malfacile stokeblaj kaj ĝenerale necesas nutri ilin tuj post produktado. Aldoni oleon dum la miksadprocezo estas ofte uzata olealdona procezo en furaĝproduktadlaborejoj. Aldoni 1% ĝis 2% da graso havas malmultan efikon al redukto de la malmoleco de la partikloj, dum aldoni 3% ĝis 4% da graso povas signife redukti la malmolecon de la partikloj.
4. Efiko de vapora kondiĉigado sur partikla malmoleco.
Vapora kondiĉigado estas ŝlosila procezo en la prilaborado de buletoj, kaj la kondiĉiga efiko rekte influas la internan strukturon kaj aspekton de la buletoj. La vaporkvalito kaj kondiĉiga tempo estas du gravaj faktoroj, kiuj influas la kondiĉigan efikon. Altkvalita seka kaj saturita vaporo povas provizi pli da varmo por pliigi la temperaturon de la materialo kaj gelatenigi la amelon. Ju pli longa la kondiĉiga tempo, des pli alta la grado de amelgelatenigo. Ju pli alta la valoro, des pli densa la partikla strukturo post formado, des pli bona la stabileco, kaj des pli granda la malmoleco. Por fiŝnutraĵo, duobla- aŭ plurtavolaj jakoj estas ĝenerale uzataj por kondiĉigado por pliigi la kondiĉigan temperaturon kaj plilongigi la kondiĉigan tempon. Ĝi pli favoras plibonigi la stabilecon de fiŝnutraĵpartikloj en akvo, kaj la malmoleco de la partikloj ankaŭ pliiĝas laŭe.
5. La influo de ringoŝranko sur partikla malmoleco.
Teknikaj parametroj kiel la aperturo kaj kunprema proporcio de la ringoforma muelilo de la furaĝo-pelletmuelilo influas la malmolecon de la pelletoj. La malmoleco de la pelletoj formitaj per ringoformaj mueliloj kun la sama aperturo sed malsamaj kunpremaj proporcioj signife pliiĝas kiam la kunprema proporcio pliiĝas. Elektante taŭgan ringoforman muelilon kun kunprema proporcio, oni povas produkti partiklojn kun taŭga malmoleco. La longo de la partikloj havas signifan efikon sur la premo-portantan kapablon de la partikloj. Por partikloj kun la sama diametro, se la partikloj ne havas difektojn, ju pli longa la partikla longo, des pli granda la mezurata malmoleco. Alĝustigo de la pozicio de la tranĉilo por konservi taŭgan partiklan longon povas teni la malmolecon de la partikloj baze kohera. La partikla diametro kaj transversa sekco ankaŭ havas certan efikon sur la partikla malmoleco. Krome, la materialo de la ringoforma muelilo ankaŭ havas certan efikon sur la aspekto-kvalito kaj malmoleco de la pelletoj. Ekzistas evidentaj diferencoj inter la furaĝo-pelleto produktita per ordinaraj ŝtalaj ringoformaj mueliloj kaj rustorezistaŝtalaj ringoformaj mueliloj.
6. La influo de post-ŝpruciga procezo sur partikla malmoleco.
Por plilongigi la stokadotempon de furaĝproduktoj kaj plibonigi la produktokvaliton ene de certa tempodaŭro, necesas sekigado kaj malvarmigo de furaĝpartikloj. En la testo de mezurado de la malmoleco de partikloj, mezurante la malmolecon de la partikloj por la sama produkto plurfoje kun malsamaj malvarmiĝtempoj, oni trovis, ke partikloj kun malalta malmoleco ne estas signife influitaj de la malvarmiĝtempo, dum partikloj kun pli granda malmoleco pliiĝas kun la malvarmiĝtempo. Dum la tempo pliiĝas, la partikla malmoleco malpliiĝas. Ĉi tio povas esti ĉar kiam la akvo ene de la partikloj perdiĝas, la fragileco de la partikloj pliiĝas, influante la partiklan malmolecon. Samtempe, post kiam la partikloj estis rapide malvarmigitaj kun granda aervolumeno kaj malrapide malvarmigitaj kun malgranda aervolumeno, oni trovis, ke la malmoleco de la unuaj estis pli malalta ol tiu de la duaj, kaj la surfacaj fendetoj de la partikloj pliiĝis. Ankaŭ indas mencii, ke la dispremado de grandaj malmolaj partikloj en malgrandajn partiklojn povas signife redukti la malmolecon de la partikloj.
Afiŝtempo: 14-Mar-2024
