Partikla malmoleco estas unu el la kvalitaj indikiloj, kiujn ĉiu nutra kompanio tre atentas. En brutaro kaj kokaĵa nutrado, alta malmoleco kaŭzos malbonan bongustecon, reduktos nutraĵon, kaj eĉ kaŭzos buŝajn ulcerojn en suĉporkoj. Tamen, se la malmoleco estas malalta, la pulvora enhavo pliiĝos. La malalta malmoleco de granda, precipe meza kaj granda porko kaj meza anasa buleto-kotobirda nutrado kaŭzos malfavorajn kvalitajn faktorojn kiel nutraĵa gradado. Kiel certigi, ke la nutra malmoleco plenumas la kvalitajn normojn? La malmoleco de nutraĵa produkto, krom la alĝustigo de la nutraĵa formulo, la produktado de nutrado La prilabora teknologio havas decidan efikon sur la malmoleco de la nutrado de buletoj.
1. La influo de muelanta procezo sur partikla malmoleco.
La faktoro, kiu ludas decidan rolon en la partikla malmoleco en la muelanta procezo, estas la muelanta partiklograndeco de la krudaĵoj: Ĝenerale, ju pli fajna estas la muelanta partiklograndeco de la krudaĵoj, des pli facile estas por amelo gelatiniĝi dum la kondiĉado. procezo, kaj des pli forta la liga efiko en la buletoj. Ju pli malfacile estas rompi, des pli granda estas la malmoleco. En efektiva produktado, la postuloj de dispremado de partiklaj grandecoj devas esti taŭge ĝustigitaj laŭ la produktada agado de malsamaj bestoj kaj la grandeco de la ringa ĵeta aperturo.
2. La influo de pufprocezo sur partikla malmoleco
Per pufa traktado de krudaĵoj, toksinoj en la krudaĵoj povas esti forigitaj, bakterioj povas esti mortigitaj, malutilaj substancoj povas esti forigitaj, la proteinoj en la krudaĵoj povas esti denaturigitaj, kaj la amelo povas esti plene gelatenigita. Nuntempe, ŝvelitaj krudaj materialoj estas ĉefe uzataj en la produktado de altkvalita nutrado por suĉporko kaj speciala akva produkta nutraĵo. Por specialaj akvaj produktoj, post kiam la krudaĵoj estas ŝvelitaj, la grado de amelo-gelatinigo pliiĝas kaj la malmoleco de la formitaj partikloj ankaŭ pliiĝas, kio estas utila por plibonigi la stabilecon de la partikloj en akvo. Por nutrado de suĉporkoj, la partikloj devas esti kriskaj kaj ne tro malmolaj, kio estas utila por la nutrado de suĉporkoj. Tamen, pro la alta grado de amelo-gelatinigo en pufitaj suĉporkaj buletoj, la malmoleco de la nutraj buletoj ankaŭ estas relative granda.
3. Aldonu la efikon de la procezo de injekto de oleo sur nutra malmoleco.
La miksado de krudaj materialoj povas plibonigi la unuformecon de diversaj partiklaj komponantoj, kio estas utila por konservi la partiklan malmolecon esence konsekvenca kaj plibonigi produktan kvaliton. En la produktado de malmola buleta nutrado, aldoni 1% ĝis 2% da humideco en la miksilo helpos plibonigi la stabilecon kaj malmolecon de la buleta nutrado. Tamen, la pliiĝo de humideco alportas negativajn efikojn al la sekiĝo kaj malvarmigo de la partikloj. Ĝi ankaŭ ne favoras al stokado de produktoj. En la produktado de malseka buleta nutrado, ĝis 20% ĝis 30% humideco povas esti aldonita al la pulvoro. Estas pli facile aldoni ĉirkaŭ 10% humidon dum la miksa procezo ol dum la kondiĉiga procezo. La grajnetoj formitaj el alt-humido-malsekaj materialoj havas malaltan malmolecon, estas malsekaj kaj molaj, kaj havas bonan guston. Ĉi tiu speco de malseka buleta nutrado povas esti uzata en grandskalaj bredentreprenoj. Malsekaj buletoj estas ĝenerale malfacile stokeblaj kaj estas ĝenerale postulataj por esti manĝitaj tuj post produktado. Aldonado de oleo dum la miksadprocezo estas ofte uzata oleo-aldonprocezo en manĝaĵproduktadlaborrenkontiĝoj. Aldonado de 1% al 2% de graso havas malmulte da efiko al reduktado de la malmoleco de la partikloj, dum aldoni 3% al 4% de graso povas signife redukti la malmolecon de la partikloj.
4. Efiko de vapora kondiĉado sur partikla malmoleco.
Vapora kondiĉado estas ŝlosila procezo en buleta nutraĵpretigo, kaj la kondiĉiga efiko rekte influas la internan strukturon kaj aspekton de la buletoj. Vaporkvalito kaj kondiĉiga tempo estas du gravaj faktoroj, kiuj influas la kondiĉigan efikon. Altkvalita seka kaj saturita vaporo povas provizi pli da varmo por pliigi la temperaturon de la materialo kaj gelatinigi la amelon. Ju pli longa estas la kondiĉiga tempo, des pli alta estas la grado de amelo-gelatinigo. Ju pli alta la valoro, des pli densa la partikla strukturo post formado, des pli bona la stabileco, kaj des pli granda la malmoleco. Por fiŝnutraĵo, duoble-tavolaj aŭ plurtavolaj jakoj estas ĝenerale uzataj por kondiĉado por pliigi la kondiĉan temperaturon kaj plilongigi la kondiĉan tempon. Ĝi estas pli favora por plibonigi la stabilecon de fiŝaj nutraj eroj en akvo, kaj la malmoleco de la eroj ankaŭ pliiĝas laŭe.
5. La influo de ringo ĵetkubo sur partiklomalmoleco.
Teknikaj parametroj kiel la aperturo kaj kunprema proporcio de la ringa ĵetkubo de la nutraĵa muelejo influas la malmolecon de la buletoj. La malmoleco de la buletoj formitaj per ringo mortas kun la sama aperturo sed malsamaj kunpremadproporcioj pliiĝas signife kiam la densigproporcio pliiĝas. Elekti taŭgan kunpremadproporcian ringoĵeton povas produkti partiklojn de taŭga malmoleco. La longo de la partikloj havas signifan efikon al la premportanta kapacito de la partikloj. Por partikloj de la sama diametro, se la partikloj ne havas difektojn, ju pli longa la partiklolongo, des pli granda la mezurita malmoleco. Alĝustigi la pozicion de la tranĉilo por konservi taŭgan partiklolongon povas konservi la malmolecon de la partikloj esence konsekvenca. La partiklodiametro kaj trans-sekca formo ankaŭ havas certan efikon al partiklomalmoleco. Krome, la materialo de la ringa ĵetkubo ankaŭ havas certan efikon sur la aspekto-kvalito kaj malmoleco de la buletoj. Estas evidentaj diferencoj inter la buleta nutrado produktita de ordinaraj ŝtalaj ringaj ĵetkuboj kaj neoksideblaj ŝtalaj ring-ĵetkuboj.
6. La influo de post-ŝpruciga procezo sur partikla malmoleco.
Por plilongigi la stokadon de nutraj produktoj kaj plibonigi produktan kvaliton en certa tempo, necesas sekiga kaj malvarmiga prilaborado de nutraj eroj. En la provo mezuri la malmolecon de partikloj, mezurante la malmolecon de la partikloj por la sama produkto plurfoje kun malsamaj malvarmigaj tempoj, oni trovis, ke partikloj kun malalta malmoleco ne estas signife tuŝitaj de la malvarmiga tempo, dum partikloj kun pli granda malmoleco. pliiĝas kun la malvarmiga tempo. Ĉar la tempo pliiĝas, la partiklomalmoleco malpliiĝas. Ĉi tio povas esti ĉar kiam la akvo ene de la partikloj estas perdita, la fragileco de la partikloj pliiĝas, influante la partiklomalmolecon. Samtempe, post kiam la partikloj estis rapide malvarmetigitaj per granda aerkvanto kaj malrapide malvarmetigitaj per malgranda aerkvanto, oni trovis, ke la malmoleco de la unua estis pli malalta ol tiu de la lasta, kaj la surfacaj fendoj de la partikloj pliiĝis. Ankaŭ menciindas, ke disbatado de grandaj malmolaj partikloj en malgrandajn partiklojn povas signife redukti la malmolecon de la partikloj.
Afiŝtempo: Mar-14-2024