En la efektiva produktado de FEED, pro diversaj kialoj, "materiala poto" povas formiĝi inter la ringo kaj la prema rulilo, kaŭzante problemojn kiel blokado, blokado kaj glitado de la granulatoro.
Ni eltiris la jenajn konkludojn per praktika analizo kaj sperto de la kazo -retejo:
1 、 krudmaterialaj faktoroj
Materialoj kun alta amelo -enhavo estas inklinaj al vapora gelatinigo kaj havas certan viskozecon, kiu kondukas al muldado; Por materialoj kun altaj krudaj fibroj, kvanta kvanto da graso devas esti aldonita por redukti frikcion dum la granulada procezo, kio estas utila por la materialo trapasi la ringan muldilon kaj la rezulta granula materialo havas glatan aspekton.
2 、 malĝusta morta rulo
La interspaco inter la muldaj ruliloj estas tro granda, kaŭzante la materialan tavolon inter la muldaj ruliloj esti tro dika kaj neegale distribuita. La prema rulilo estas inklina al glitado pro neegala forto, kaj la materialo ne povas esti elpremita, rezultigante maŝinan blokadon. Por redukti maŝinan blokadon, oni devas atenti alĝustigi la interspacon inter la muldaj ruliloj dum produktado, kutime 3-5mm estas preferata.
3 、 La efiko de vapora kvalito
La idealaj kondiĉoj por la granulada procezo estas: taŭga humideca enhavo de la kruda materialo, bonega vapora kvalito kaj sufiĉa tempa tempo. Por certigi bonan partiklan kvaliton kaj altan rezulton, aldone al la normala funkciado de diversaj transdonaj partoj de la granulatoro, ankaŭ la kvalito de seka saturita vaporo eniranta en la klimatizilon de la granulatoro.
La malbona kvalito de vaporo rezultigas altan humidecan enhavon de la materialo kiam eliras el la klimatizilo, kiu povas facile kaŭzi blokadon de la muldila truo kaj glitadon de la prema rulilo dum la granulada procezo, rezultigante ŝtopadon de la maŝino. Specife manifestita en:
① Nesufiĉa vapora premo kaj alta humida enhavo povas facile kaŭzi la materialon sorbi tro da akvo. Samtempe, kiam la premo estas malalta, la temperaturo kiam la materialo estas hardita ankaŭ estas malalta, kaj la amelo ne povas gelatinigi bone, rezultigante malbonan granulan efikon;
② La vapora premo estas malstabila, fluktuanta de alta al malalta, kaj la materiala kvalito estas malstabila, rezultigante grandajn fluktuojn en la fluo de la granulatoro, neegala materialo soifo kaj facila blokado dum normalaj produktadaj procezoj.
Por redukti la nombron de maŝinaj haltoj kaŭzitaj de vaporo -kvalito, nutraj fabrikaj telefonistoj bezonas atenti la humidecan enhavon de la materialo post hardado en ajna momento. La simpla maniero determini estas ekpreni manplenon da materialo el la klimatizilo kaj teni ĝin en pilko, kaj lasi iri nur disĵeti ĝin.
4 、 Uzo de nova ringo mortas
Ĝenerale parolante, kiam oni unue uzas novan ringon, ĝi devas esti muelita kun oleaj materialoj, kun taŭga kresko de ĉirkaŭ 30% de Emery -sablo, kaj muelita dum ĉirkaŭ 20 minutoj; Se estas multoblaj materialoj en la granulada ĉambro, kaj la kurento malpliiĝas kompare al muelado, ĝi estas relative stabila, kaj la fluktuado estas malgranda. Ĉi -foje, la maŝino povas esti ĉesigita kaj la granulada situacio povas esti kontrolita. La granulado estas unuforma kaj atingas pli ol 90%. Je ĉi tiu punkto, uzu oleajn materialojn por premi kaj anstataŭigi la sablan materialon por malebligi la sekvan blokadon.
5 、 Kiel forigi blokadon
Se la ringa muldilo estas blokita dum la produktada procezo, multaj nutraj fabrikoj uzas elektrajn borilojn por elfosi la materialon, kio damaĝos la glatecon de la muldila truo kaj malutilas al la estetiko de la eroj.
Pli bona rekomendinda metodo estas boligi la ringan muldilon en oleo, kiu estas uzi fera oleo -pato, enmeti malŝparitan motoron en ĝin, mergi la blokitan muldilon en ĝin, kaj poste varmigi kaj vapori ĝin ĉe la fundo ĝis estas krakanta sono, kaj poste elpreni ĝin. Post malvarmigo, la instalado estas finita, kaj la granulatoro estas rekomencita laŭ la operaciaj specifaĵoj. La materialoj blokantaj la ringan muldilon povas esti rapide purigitaj sen damaĝi la partiklan finon.
Afiŝotempo: jul-19-2023
