En la prilaborado de granulaĵa furaĝo, alta pulvoriga rapideco ne nur influas la kvaliton de la furaĝo, sed ankaŭ pliigas la prilaborajn kostojn. Per provaĵa inspektado, la pulvoriga rapideco de la furaĝo povas esti vide observita, sed ne eblas kompreni la kialojn de la pulvorigo en ĉiu procezo. Tial, estas rekomendinde, ke furaĝproduktantoj plifortigu efikan monitoradon de ĉiu sekcio kaj samtempe efektivigu preventajn kaj kontrolajn mezurojn.
1. Nutraĵformulo
Pro diferencoj en furaĝformuloj, la malfacileco de prilaborado povas varii. Ekzemple, furaĝo kun malalta krudproteina kaj grasa enhavo estas pli facile granulebla kaj prilaborebla, dum furaĝo kun alta enhavo malpli probable formiĝas, rezultante en lozaj partikloj kaj pli alta pulvoriga rapideco. Do, kiam oni konsideras furaĝgranulaĵon amplekse, la formulo estas la antaŭkondiĉo, kaj la malfacileco de prilaborado devas esti konsiderata kiel eble plej multe por certigi la ĝeneralan kvaliton. Kiel kliento de Hongyang Feed Machinery, ni povas provizi al vi profesiajn furaĝformulojn por pliigi vian produktokapaciton kaj plibonigi la kvaliton de furaĝo.
2、Disprema sekcio
Ju pli malgranda estas la partikla grandeco de la kruda materialo dispremita, des pli granda estas la surfaca areo de la materialo, des pli bona estas la adhero dum granulado, kaj des pli alta estas la granulada kvalito. Sed se ĝi estas tro malgranda, ĝi rekte detruos la nutraĵojn. Elekti malsamajn materialajn dispremitajn partiklajn grandecojn bazitajn sur ampleksaj kvalitpostuloj kaj kostokontrolo estas decida. Sugesto: Antaŭ peletigado de brutaro- kaj kokaĵfuraĝo, la partikla grandeco de la pulvoro devas esti almenaŭ 16 maŝoj, kaj antaŭ peletigado de akva furaĝo, la partikla grandeco de la pulvoro devas esti almenaŭ 40 maŝoj.
3、Sekcio de granulado
Malalta aŭ alta akvoenhavo, malalta aŭ alta varmigtemperaturo ĉiuj havas signifan efikon sur la granulaĵkvaliton, precipe se ili estas tro malaltaj, ili igos la granulaĵon de la furaĝpartikloj ne densa, kaj la partikla damaĝofteco kaj pulvorigrapideco pliiĝos. Sugesto: Kontrolu la akvoenhavon dum varmigperiodo inter 15-17%. Temperaturo: 70-90 ℃ (la enira vaporo estu senpremigita ĝis 220-500 kpa, kaj la enira vaportemperaturo estu kontrolita ĉirkaŭ 115-125 ℃).
4. Malvarmiga sekcio
Neegala malvarmigo de materialoj aŭ troa malvarmiga tempo povas kaŭzi partiklan eksplodon, rezultante en neregulaj kaj facile rompiĝemaj nutraj surfacoj, tiel pliigante la pulvorigan rapidecon. Tial necesas elekti fidindan malvarmigan ekipaĵon kaj egale malvarmigi la partiklojn.
5. Sekcio pri ekzamenado
Troa dikeco aŭ malegala distribuo de la tavolo de la kribrilo povas konduki al nekompleta kribrado, rezultante en pliiĝo de la pulvora enhavo en la preta produkto. La rapida malŝarĝo de la malvarmigilo povas facile kaŭzi troan dikecon de la tavolo de la kribrilo, kaj oni devas atenti por eviti tion.
6. Sekcio pri pakaĵoj
La pakadprocezo de la preta produkto devus esti efektivigita en kontinua produktada procezo, kie la stokejo de la preta produkto stokas almenaŭ 1/3 de la preta produkto antaŭ ol komenci la pakadon, por eviti pliiĝon de pulvoro en la preta produkto kaŭzita de la falo de la furaĝo de alta loko.
Afiŝtempo: 24-a de oktobro 2023
